勁雄昌低壓熱熔注射成型工藝——“汽車電子産品封裝”解決方案

近年來隨著中國汽車電子行業的快速發展，勁雄公司將其在德國、美國、日本等發達國家已經運用的非常成熟的低壓熱熔注射成型工藝系列産品及解決方案引入中國市場，致力于通過勁雄的品牌和技術推動中國汽車電子産品行業的發展。

一．什麽是低壓熱熔注射成型工藝？

低壓熱熔注射成型工藝是壹種使用很低的注射壓力（1.5～40bar）將封裝材料注入模具並快速固化成型（5～50秒）的封裝工藝方法，以達到絕緣、耐溫、抗沖擊、減振、防潮、防水、防塵、耐化學腐蝕等等功效，勁雄公司爲此工藝提供了高性能的封裝設備，主要應用于精密、敏感的電子元器件的封裝與保護。其應用領域非常廣泛，包括：印刷線路板（PCB）、汽車電子産品、汽車線束、車用連接器、傳感器、微動開關、天線、電感器等等。

 
二．低壓熱熔注射成型工藝的優勢

低壓熱熔膠料配以低壓注射成型技術的優勢表現在：
①提升終端産品的性能；
②大幅減少新産品的研制成本，縮短産品開發周期，同時可以大幅度的提升生産效率；
③總生産成本的節約。諸多優勢主要歸因勁雄昌高品質低壓注膠機、模具、熱熔膠材料所具備的特殊物理和化學性能。

三．低壓熱熔注射成型工藝在汽車電子産品中的應用：

低壓熱熔注射成型工藝在汽車電子産品中的應用主要包括：汽車線束包封、車用傳感器、現場鑄造索環、防水連接器、微動開關和ECU（內部PCB）的封裝等等。<BR>在汽車中的應用通常被視爲電子産品最困難的應用領域之壹，因爲它具有極端的工作溫度範圍、強烈的機械振動和各種環境汙漬。因此，汽車電子産品必須能夠應付非常惡劣的環境。所以很多汽車電子産品（如傳感器）在出廠之前要經過高低溫存放、恒定濕熱、熱沖擊、泥漿噴濺、鹽水噴濺、振動和電磁幹擾等嚴格測試，以確保産品性能不受周圍環境的影響。
另外，汽車技術的不斷升級換代給汽車電子行業帶來了更高的要求，主要表現在更低的成本、更強的功能以及更高的可靠性。

以下是勁雄昌低壓成型機系列熱在汽車電子産品封裝工藝中的應用效果圖：

应用1：PCB（带天线线圈）的封装

低壓熱熔注射成型工藝可以根據PCB板的實際體積來減少熱熔膠的用量，還可以省去灌封工藝所必需的盒子。使用勁雄昌低壓注塑成型機封裝後可以對PCB板起到防潮、防汙、防化學腐蝕、防沖擊、絕熱等作用。

應用2：車用傳感器的封裝

隨著汽車的智能化程度提高，所配備的各種車用傳感器數量將越來越多，而傳感器又是極其敏感和脆弱，對封裝保護要求極高，所以用勁雄昌低壓注塑成型機封裝後可以對車用傳感器起到耐高低溫、防潮、防水、防汙、絕緣等作用，以更高的標准保護傳感器的正常運行。

應用3：車用防水連接器的封裝

勁雄昌低壓注塑成型機可以對連接器起到良好的防潮、防水、防汙等作用。

應用4：車用全方位辨向器的封裝

使用勁雄昌低壓注塑成型機封裝可以對全方位辨向器起到防潮、防水、防汙、防塵、防化學腐蝕、絕緣絕熱等保護效果。

應用實例：車用智能電池傳感器的封裝

四．小結：

低壓熱熔注射成型工藝對于封裝電子元器件具有諸多優勢，主要體現在：
安全封裝電子元器件－低壓低溫注射成型；
提高生産效率－固化快速；
保護元器件于惡劣的使用環境－熱熔膠的特殊物理化學屬性；
成本優勢－低設備、模具投入，低廢品率，無殘余物，可重複使用；
環保－複合RoHS規定，阻燃性符合UL94V0。

公司致力于通過勁雄昌的品牌和技術以及其在該領域的豐富經驗，爲國內汽車電子制造行業的客戶提供全球領先的封裝解決方案，幫助國內客戶提高自身競爭優勢，充分與國際接軌。